銑刀片從1783年到今天的快速發(fā)展，已經(jīng)出現(xiàn)了各種不同材質(zhì)的銑刀片。如何為機(jī)床選擇一個(gè)合適的銑刀片可以快速提高數(shù)控加工的加工效率和生產(chǎn)率。我認(rèn)為有必要了解銑刀片的材料、葉片、葉身、葉片類型等基礎(chǔ)知識(shí)。
一、根據(jù)銑刀片材質(zhì)，可以分為:
白鋼銑刀片:又稱高速鋼，硬度較軟，高速鋼刀具便宜，韌性好，但強(qiáng)度低，易切削，耐磨性和熱硬度相對(duì)較差。高速鋼銑刀片的熱硬度在600度左右。用白鋼銑削硬質(zhì)材料時(shí)，冷卻液不到位容易燒傷刀具，這也是熱硬度低的原因之一。
硬質(zhì)合金銑刀片:硬質(zhì)合金(鎢鋼)具有良好的熱硬度、耐磨性、良好的強(qiáng)韌性、耐熱性、耐腐蝕性等一系列優(yōu)異性能。尤其是高硬度和耐磨性，即使在500度，1000度硬度依然很高。
陶瓷銑刀片:又稱氧化銑刀片，具有極高的硬度，耐熱度高達(dá)1200度，抗壓強(qiáng)度極高。但由于其脆性，強(qiáng)度不高，所以切削量不能太大。因此，它更適合于最終整理或其他高耐磨非金屬加工產(chǎn)品。
超硬材料銑刀片:硬度、耐磨性、耐熱性優(yōu)異，有足夠的韌性。它的溫度可以達(dá)到2000度，由于其脆性，強(qiáng)度不高，所以更適合最后的精加工。
二、根據(jù)銑刀片制造方法，可以分為:
磨削刀片:這種刀片尺寸精度好，所以銑削時(shí)刀片的定位精度高，能獲得較好的加工精度和表面粗糙度。研磨后的刀片具有較大的前角，可用于研磨粘性物料(如不銹鋼)。通過(guò)鋒利刀片的剪切作用，減少了刀片與工件材料之間的摩擦，切屑可以從刀片正面快速離開(kāi)。
壓刃:粗加工最好用壓刃，可以降低加工成本。壓料刀片的尺寸精度和刃口鋒利度比磨削刀片差，但壓料刀片的刃口強(qiáng)度較好，粗加工時(shí)耐沖擊，能承受較大的切削深度和進(jìn)給量。
刀片組合:壓刀片安裝在most 銑刀片的刀片座內(nèi)，再配一個(gè)磨刮刀片，去除粗加工痕跡。
三、根據(jù)銑刀片刀具本體，可分為:
當(dāng)選擇一個(gè)銑刀片時(shí)，螺距將決定同時(shí)參與銑削的刀齒數(shù)，從而影響切削的穩(wěn)定性和對(duì)機(jī)床切削速度的要求。
粗齒銑刀片:多用于粗加工，因?yàn)橛休^大的容屑槽。如果容屑槽不夠大，會(huì)造成切屑滾動(dòng)困難或加劇切屑與刀體工件的摩擦。粗齒銑刀片每齒的切屑負(fù)荷大于密齒銑刀片。
密齒銑刀片:常用于精銑，精銑時(shí)切削深度較淺，所需功率不大，可選擇較大的進(jìn)給速度。
四、根據(jù)銑刀片刀刃類型，可以分為:
平底銑刀片:又稱豎銑刀片、光刀、貢刀、紫刀，常用于平面、側(cè)面、溝槽和相互垂直的臺(tái)階面的精加工、半精加工和精加工。銑刀片 blades越多，整理后效果越好。
糙皮銑刀片:又稱波刃刀，用于工件表面的粗加工。按波刃的齒形可分為粗齒、中齒、細(xì)齒。不同的齒形導(dǎo)致不同的加工參數(shù)。一般這種銑刀片允許較大的刀具進(jìn)給，所以首選工件粗加工。
球頭銑刀片:因刀片呈球形，故稱球頭銑刀片，又稱電腦球頭刀或R 銑刀片，常用于各種曲面和圓弧槽的半精加工和精加工。
圓鼻銑刀片:又稱牛鼻銑刀片或圓角銑刀片，多用于加工直角臺(tái)階面或帶R角的凹槽，多用于半精加工和精加工。
銅銑刀片:主要是根據(jù)銅和鋁材料的特性制作而成。其特點(diǎn)是前角大，后角大(刀齒鋒利)，螺旋大，排屑效果好，是銅加工和鋁加工的首選。
T型槽銑刀片:主要用于加工T型槽和側(cè)槽。
Chamfer 銑刀片:主要用于對(duì)模具的內(nèi)孔和外形進(jìn)行倒角。倒角角度為60度、90度和120度。
R 銑刀片:又稱凹圓弧垂直銑刀片或反R球面刀具，多用于銑削凸R形曲面。
沉頭銑刀片:多用于加工內(nèi)六角螺釘、模具頂針、模具泵沉頭。
斜刀:又稱錐刀，多用于普通刀片加工、模斜度冗余加工、凹部加工后的錐面加工。刀具的斜度是一邊的度數(shù)。
燕尾槽銑刀片:形似燕子尾巴，多用于加工燕尾槽曲面工件。
以上就是
銑刀片的基本知識(shí)，相信大家對(duì)于銑刀片有了更深的理解。
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